SYSTEMA unterstützt Halbleiterhersteller bei der Nutzung des notwendigen IT-Potentials, um die Erfordernisse ihrer gesamten Wertschöpfungskette zu erfüllen – vom Wafering über das Front-End bis hin zum Back-End Assembly und Test. Seit 30 Jahren entwickelt und implementiert SYSTEMA Lösungen, die auf die besonderen Anforderungen von Halbleiterherstellern zugeschnitten sind. Diese sind gezwungen aufgrund von sich schnell ändernden Marktbedingungen und Kundenwünschen ihr Produktangebot ständig zu erweitern, sich auf Individualisierung und Mass Customization mit „Losgröße Eins“ Optionen zu konzentrieren und sich durch Just-in-Time Lieferung auszuzeichnen.
SYSTEMAs globale Präsenz ermöglicht ein Höchstmaß an Unterstützung und Zusammenarbeit mit den Herstellern, um deren Produktionsoptimierungsziele zu erreichen.
Automatisierung in der Halbleiterfertigung
Die Einzigartigkeit der Halbleiterfertigung liegt darin begründet, dass sie die fortschrittlichsten Technologien, Prozesswerkzeuge und Automatisierungsanforderungen in der Welt der Fertigung repräsentiert. SYSTEMAs bewährte Fähigkeit, der Halbleiterindustrie Beratungs- und Automatisierungslösungen von höchster Qualität zu liefern, wird durch unser globales Team von Experten für Fertigungsautomatisierung, ihre Branchenkenntnis (viele unserer Ingenieure haben mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung) und unsere anpassbaren Komplettlösungen ermöglicht. Unsere Lösungen konzentrieren sich auf die Bereiche Integration von Fertigungssystemen, Automatisierung, Datenvisualisierung, Produktionsoptimierung und Systemmigration.
System- & Anlagenintegration
Was man nicht sieht, kann man nicht kontrollieren oder optimieren.
Die Integration von Systemen und Anlagen in der Produktionshalle
- beseitigt Datensilos,
- ermöglicht wichtige Kontextinformationen zur Unterstützung datengesteuerter Entscheidungsfindung,
- bietet eine zentralisierte Umgebung, die den Benutzerzugriff und die Anforderungen für die Verwaltung von Fertigungsabläufen, Automatisierung, Visualisierung, Analyse und Optimierung regelt.
Für Halbleiterhersteller beginnt die Integration mit der Implementierung der Basis , auf der eine skalierbare und nachhaltige Infrastruktur aufgebaut werden kann, die in der Lage ist, sich an ändernde Produktanforderungen, verschiedene Fab-Einrichtungen und IT-Systeme sowie mehrere Standorte und/oder Produktionslinien anzupassen. Unsere Lösungen folgen nicht nur den SEMI-Normen, sondern erweitern oft die Möglichkeiten der SEMI-Normen, um zusätzliche Daten zu liefern, wenn SECS/GEM-Schnittstellen und/oder Daten unzureichend oder gar nicht vorhanden sind.
Von dort aus und oft mit Hilfe des Industrial Internet of Things (IIoT) können Fabrikationsanlagen in FDC, R2R, SPC, QMS und andere IT-Systeme integriert und mit diesen harmonisiert werden, um Datenerfassung und Produktionsprozesse in automatisierter Form, Verbesserungen der Produktqualität und Einblicke in die Anlagennutzung (OEE) zu ermöglichen.
Automatisierte Wafer- & Chipbearbeitung
Automatisierung steigert die wertschöpfenden Tätigkeiten von Bedienern und Ingenieuren. Durch die Reduzierung mühsamer, sich wiederholender und manchmal gefährlicher Tätigkeiten können sich Bediener und Ingenieure auf komplexere Aufgaben konzentrieren.
Ob Ihre Fabrik hoch automatisiert ist oder gerade erst mit der digitalen Transformation beginnt, Möglichkeiten zur Erhöhung des Automatisierungsgrades bieten sich auf verschiedene Weise. Im Falle von Fabriken mit überwiegend manueller oder sehr geringer Automatisierung kann die Motivation dafür in den Auflagen für die Rückverfolgbarkeit liegen oder darin, dass die Verwaltung von Tabellenkalkulationen und Papierbergen Kopfschmerzen bereitet. In anderen Fällen kann die Auswahl des richtigen Fadenkreuzes oder die Verwaltung und Auswahl von Rezepten der Auslöser für den Wunsch nach zusätzlichen Automatisierungsmöglichkeiten sein. Von der Implementierung von manufacturing execution systems über event-driven dispatching bis hin zu carrier and material tracking systems und der Automatisierung in der Erstellung von Test-Wafer-Kits, SYSTEMA verfügt über fundierte Kenntnisse in allen Bereichen der automatisierten Wafer- und Chipverarbeitung.
Maximieren Sie jeden Aspekt der Produktion
Produktion und Produktentwicklung in derselben Umgebung unter einen Hut zu bekommen, bringt eine Vielzahl von Herausforderungen mit sich. Die Anlagenkapazität und -auslastung muss maximiert, eine schnelle Inbetriebnahme und Skalierung zusammen mit hohen Erträgen soll erreicht werden, während gleichzeitig neue sowie bestehende Prozesse und Produkte verbessert und entwickelt werden.
Der Unterschied zwischen Erfolg und Misserfolg in der Halbleiterfertigung liegt oft in der Fähigkeit des Herstellers, jeden Aspekt der Produktion vollständig zu maximieren. Bei komplexen Produkten, Prozessschritten von mehr als tausend, wiederkehrenden Prozessen und geringem Spielraum für Fehler, bieten Optimierungen erhebliche Wettbewerbsvorteile. Da ist ein Manufacturing Execution System entscheidend. Gleichermaßen müssen die Integration und Automatisierung von Anlagen, automatisierte WIP-Management-Lösungen, automatisiertes Rezeptmanagement, basic und advanced reporting capabilities, automatisierte Materialhandhabungssysteme sowie kundenspezifische Automatisierungslösungen dafür sorgfältig bewertet werden.
Vollständige Transparenz im Betrieb
Die vollständige Transparenz der Produktionsabläufe ist entscheidend für die kontinuierliche Verbesserung, Rückverfolgbarkeit, Produktionsoptimierung und das Qualitätsmanagement. Der Zugang zu globalen Produktionsdaten in Echtzeit ist dabei ein absoluter Wendepunkt, da sich die Optimierungsbemühungen vom „Bauchgefühl“ zu datengesteuerten Entscheidungen wandeln. Die Grundlage dafür bilden Echtzeitzugriff, ereignisgesteuerte Versandlisten, die Möglichkeit, vorgeschlagene Änderungen an Produktionsprozessen vor der Implementierung zu simulieren und zu bewerten, sowie die Fähigkeit, Probleme mit Material, Ausrüstung, Systemen oder Prozessen schnell zu erkennen und zu lösen.
Die Halbleiterfertigung ist einer der industriellen Vorreiter bei der Erzeugung von Terabytes an Produktionsdaten. Diese Daten liefern einen wichtigen Kontext für Dashboards, die eine verbesserte Visualisierung von KPIs in Bezug auf Anlagen, Chargen, WIP und mehr ermöglichen. Dashboards für die Überwachung und Verwaltung von IT-Systemen in der Fertigung geben Aufschluss über wichtige Details zu System- und Anlagenzuständen, Kommunikation und Verfügbarkeit. Diese Funktionen gehören zu den am häufigsten nachgefragten und gleichzeitig kritischsten Aufgaben, um Möglichkeiten für Produktionsoptimierungen zu identifizieren.
Migration von Alt-Systemen
Papier, elektronische Tabellenkalkulationen und Informationssilos gehören in der Fertigung der Vergangenheit an. Ältere Fertigungssysteme und andere alte IT-Anwendungen erfüllen ihren Zweck in der Fertigung, aber irgendwann werden sie nicht mehr in der Lage sein, die Anforderungen und Bedürfnisse der heutigen Fertigungswelt vollständig zu erfüllen. Dann wird eine moderne Lösung erforderlich. Die Dynamik der „Hidden Factory“ ist in etablierten Fabriken weit verbreitet, wo Schattensysteme basierend auf Tabellenkalkulationen oder Prototypen, für die zentrale IT-Abteilung nicht sichtbar sind. Diese „Hidden Factory“- oder „Schatten-IT“-Systeme sind nicht nur sehr schwierig zu warten und zu nutzen, sondern auch mit sehr hohen technischen Betriebskosten (TCO) und Risiken verbunden. SYSTEMA ist dafür bekannt, diese prototypischen Anwendungen ausgereifter zu gestalten und veraltete Lösungen zu modernisieren.
Die Durchführung der Migration eines laufenden Systems erfordert Erfahrung und fachkundige Sorgfalt, um sicherzustellen, dass zum einen der laufende Betrieb nicht beeinträchtigt wird und zum anderen der Betrieb nach Abschluss der Arbeiten in der Lage ist, die versprochenen Vorteile der neuen Lösung wirklich zu nutzen. Wenn Ihr Unternehmen eine Migration ernsthaft in Erwägung zieht, kann SYSTEMA Sie bei strategischen End-to-End-Überlegungen beraten und Sie bei der erfolgreichen Umstellung auf ein modernes System begleiten. Unsere Ingenieure verfügen über langjährige Erfahrung in der Erweiterung, Wartung und Migration von Alt-Systemen und sind bestens für die Migration von IT-Systemen in einer laufenden Produktionsumgebung qualifiziert .
Die Rolle von SYSTEMA
SYSTEMA implementiert „best of breed“ Lösungen, identifiziert und schließt funktionale Lücken in der Produktion. Seit 30 Jahren bieten wir Training, Beratung und die erfolgreiche Implementierung von Smart Manufacturing Lösungen für die Halbleiterindustrie. Dies tun wir auch immer noch, indem wir Lösungen implementieren und die Funktionalität im Hinblick auf die Endbenutzer anpassen. Wir bieten den erforderlichen Support, Schulungen und Dienstleistungen an, damit die Benutzer die Möglichkeiten ihrer Systeme unabhängig nutzen können.
